预埋件质量的五项技术
预埋槽预埋件质量鉴定的五项技术：分别从两个方面对其加工精度和误差进行评价。实践中，常从减少预埋槽预埋件埋件的加工误差和测量误差的角度出发，以提高含预埋槽预埋件埋件的加工质量。埋入式槽道测量的实施步骤：用准直仪传递基准点。为提高传输精度，在已知的参考点设置准直器。将俯视轴的十字准线中心对准转印层基准中心，并将转印层基准中心的标记设置为向上指向轴的十字线中心，使其暂时固定。临时基准点后，在所有基准点和临时基准点之间设置。
预埋槽的放样定位：按施工图规定的幕墙标高，参照层一级控制基准点标高来确定。确认每面边长两端的钢支撑；用钢丝固定连接支座两端的直端面，在安装水平面上形成其它钢支座的施工控制线。每一基准层端部安装的支座端面平分线上，由上而下用钢丝垂直固定连接，形成与其它楼层同一位置的支座直线控制线。调整支架达到水平直线度要求时，应沿幕墙预埋槽沿边进行电焊。焊缝必须连续满焊，坡度45度，并清除焊缝残渣。钢制支架安装焊接牢固后，清除焊缝表面杂物，刷防锈漆两次，一次面漆。
在埋设过程中，预埋槽预埋件必须离模板较近。上下误差小于20mm时，影响较小，前后倾斜将使角筋与预埋件产生接触，降低了施工难度。采用措施，加垫铁等均为点接触，会影响受力。这时，只有楔形铁才能辅助矫正。这必然导致埋设预埋槽预埋件的施工工期长，费用增加，需要采用多轴埋设方式。
