异型钢的锻件要怎么弄
异型钢锻件在冷轧工作辊感应淬火的时候加热速度是很快的，关于体化时间只有5到10分钟的时间，远远的比常规材料进行淬火的保温时间要短了很多多，所以体均匀化的程度不足是有原因的。虽然前面工序进行的调质进行组织的准备是很完善的，已经在尽可能的使碳化物颗粒细小的均匀化，在淬火的时候可以适当的提高温度使得碳元素发生固溶，但是还是比较难以控制的使碳以及合金元素扩散的均匀，在各个微区之间存在着碳及合金元素的微观偏析。
异型钢定制冷处理就是在冷轧工作辊感应淬火水冷到室温后放入冷箱当中，继续的将温度冷却到0℃以下然后再保温，使得体充分转变的工艺方法，其实冷处理的实质是淬火的继续。因为常用的冷处理温度为零下70度到150度之间，致冷剂可分别采用固态以及液态氮。冷轧工作辊淬火结束冷到室温后应该马上吊入冷处理箱进行缓冷降温，辊面降到工艺温度保温结束后，将异型钢锻件工件吊出，放置在安全场地，使温度逐渐回升到室温。
需要指出的是，在冷处理之后必须马上在淬火后进行。假如异型钢定制在淬火的时候在室内的温度停留比较长的时间的化，或者是在经过低温回火之后才进行冷处理，那么体将会产生稳定化现象，在冷处理时转变量不大，明显降低冷处理效果。
