冷拉型钢是以钢材为原料，经冷拉加工而成的产品。通常在常温的环境情况下使用，以便将钢材料插入预先准备好的模具中。通过先进的冷挤压技术，使钢筋屈服点强度的拉应力超过钢筋屈服点强度的原有固有拉应力值，然后迫使钢筋进行相应形状的拉伸，使钢筋拥有之前所没有的塑性变形，使钢筋的屈服点强度不断提高，节约材料的目的。然而经常发现一些工厂生产的冷拉型钢在冲压后表面会不光滑，还会造成严重的开裂现象。这是什么原因呢?
一旦出现冷拉型钢开裂的现象，肯定是不符合要求的，在这种情况下，必然无法投入后期生产或使用。为了避免类似问题的发生，有必要明确了解冷拉型钢开裂的原因。
冷拉型钢产生裂纹的原因有很多，主要是由于每个冷拉型钢生产厂家所使用的材料和生产工艺不同会发生裂纹。比如加工时，钢材的锻造温度不到位，就会造成开裂的问题。
不仅如此，在温度不适宜的情况下，钢材材料的性能会有很大的不同，不同点的性能在淬火后可以直接显示出来，这就会造成冷拉型钢材的各种缺陷。
因此，在平时对钢材进行加热时，一定要控制好温度的高度，保证冷拉型钢材能够很好的成型。同时也要注意材料的加热方式，大多是煤加热、油加热等传统的加热方式。
车轮厂家表示：这两种方法在冷拉型钢的生产过程中有不同的缺点，例如使工作环境变得很差，污染很严重，工作效率低等等。为了减少不必要的浪费和污染，可以采用更先进的加热方法。
